Hír
Otthon / Hír / Ipari hírek / Hogyan szerelik fel a húzószövetet?

Hogyan szerelik fel a húzószövetet?

A közvetlen válasz: Hogyan kell beépíteni a PVC húzószövetet

Telepítés PVC szakító szövet egy precíziós tervezésű eljárás, amely egy rugalmas membránt merev, szerkezeti tetővé alakít. A hagyományos tetőfedéstől eltérően a szerelés támaszkodik mérnöki feszültség tömeg helyett. A folyamat az elsődleges acél vagy fa tartószerkezet felállításával kezdődik, ezt követi a szövet gondos letekerése, a kerületi rögzítésekhez való rögzítés, és egy szisztematikus "feszítési" fázis, ahol az anyagot a számított tervezési feszültségig húzzák, hogy biztosítsák a szél- és hóterhelés ellenállását.

1. fázis: Szerkezeti előkészítés és a helyszín előkészítése

Mielőtt a PVC szakító szövet még a helyszínre is megérkezik, a tartóváznak tökéletesen illeszkednie kell. Mivel a húzószerkezetek a terhelést a membrán teljes felületén osztják el, még az acéloszlopok kisebb eltolódása is ráncokhoz vagy szerkezeti meghibásodásokhoz vezethet.

Acélváz ellenőrzése

A telepítőcsapatnak meg kell győződnie arról, hogy minden csatlakozási pont, például a hornyos lemezek és a csapos csatlakozások pontosan a 3D modellben meghatározottak szerint vannak elhelyezve. A felület simasága kritikus; Az acél minden sorját vagy éles szélét le kell csiszolni, hogy a membrán húzás közben ne szakadjon el.

Védő talaj előkészítése

Nagyméretű köszörült lapokat vagy "cseppkendőket" terítenek szét a színpadon. Mivel PVC bevonatú szövet érzékeny a karcolásokra és szennyeződésekre a kibontási szakaszban, az érintetlen környezet fenntartása elengedhetetlen ahhoz, hogy a végső esztétika tiszta és professzionális legyen.

2. fázis: Membrán telepítés és "A nagy húzás"

A szövet elhelyezése gyakran vizuálisan a telepítés legdrámaibb része. A nagyszabású projektekhez, mint például a stadiontetők vagy a repülőtéri terminálok, ehhez szinkronizált daruk és nagyszámú technikus szükséges.

  • Kibontakozás: Az szakító szövet a gyári összehajtás során meghatározott meghatározott sorrend szerint tekerjük ki, hogy elkerüljük a levegő beszorulását vagy az éles gyűrődéseket.
  • Emelés: Speciális szövetbilincsek és szórógerendák segítségével a daruk a membránt a helyére emelik.
  • Ideiglenes rögzítések: A szövetet lazán rögzítik a fő rögzítési pontokhoz "drifting" eszközök segítségével a csavarlyukak igazításához.

3. fázis: Végső feszítés és stressz kiegyensúlyozás

A PVC szakító szövet a szerkezet csak akkor "strukturális", ha feszültség alatt van. Megfelelő megfeszítés nélkül a szövet csapkodna a szélben, ami fáradtságot és esetleges meghibásodást okoz. Ez a fázis magában foglalja a szövet felhúzását stressz előtti szintek , jellemzően től kezdve 1,0-5,0 kN/m a mérnöki követelményektől függően.

Mechanikus emelés és csörlés

A technikusok hidraulikus emelőket vagy nagy teherbírású forgócsavarokat használnak, hogy a szövetet a kerületi lemezek felé húzzák. Ez lépésekben történik, hogy a szálak a PVC bevonatú szövet hogy a feszültség egyenletesen leülepedjen és újraeloszljon a felületen.

Különböző mérlegek beépítési felszereléseinek összehasonlítása
Szerkezet mérete Tipikus eszközök Feszítési módszer
Kicsi (parkolók) Kézi csörlők, csattok Kézi menetfeszítés
Közepes (járdák) Tirfor csörlők, állványzatok Szekvenciális kerületi húzás
Nagy (stadionok) Hidraulikus emelők, daruk Számítógép által felügyelt stresszhatás

4. fázis: Tömítés, időjárásállóság és befejezés

Egyszer a PVC szakító szövet teljes feszültség alatt van, a végső részleteket a 100%-os vízálló felület biztosítása érdekében kezelik. Ez az a pont, ahol a szerkezet hosszú élettartama biztosított.

Telepítés the Weather Flashing

A PVC csappantyúkat (gyakran "szoknyáknak" nevezik) a csatlakozások fölé hegesztik vagy csavarozzák. Ez megakadályozza a víz bejutását azokon a pontokon, ahol a szövet találkozik az acéllal. Sokban PVC bevonatú szövet rendszerek esetén ezeket a szárnyakat a helyszínen forró levegővel hegesztik a zökkenőmentes megjelenés érdekében.

Nyomaték ellenőrzése

A szorítórudakban használt összes csavart és anyát nyomatékkulccsal ellenőrizzük. Szabványos szakítószilárdságú szerkezeteknél gyakori, hogy több száz csavart ellenőriznek annak biztosítására, hogy a kerület egyetlen pontja sem legyen eléggé megfeszítve, ami helyi feszültségkoncentrációkhoz vezethet.

Alapvető biztonsági tényezők a telepítés során

A telepítése PVC szakító szövet erősen időjárásfüggő. Mivel a szövet óriásvitorlaként működik, mielőtt teljesen rögzítve lenne, a szélsebességet folyamatosan ellenőrizni kell.

  • Szélhatárok: A telepítés általában leáll, ha a széllökések túllépik 25-30 km/h hogy a szövet ne váljon ellenőrizhetetlenné.
  • Kötélelérés: A technikusok gyakran használnak ipari mászási technikákat (kötél hozzáférést), hogy elérjék a nagy fesztávok közepét anélkül, hogy károsítanák a szakító szövet nehéz létrákkal.
  • Ránctalanítás: Ha ráncok jelennek meg, az egyenetlen feszültséget jelez. A legénységnek be kell állítania az ellentétes sarkot, hogy egyensúlyba hozza a szövetszövés „lánc- és vetülékszövetét”.

Ezen szigorú lépések követése biztosítja, hogy a PVC szakító szövet stabil és esztétikus marad a teljes 20 éves élettartama alatt.

Keresés Kategóriák Legutóbbi hozzászólások

Ha kérdése van, kérjük, töltse ki az oldal alján található kapcsolatfelvételi űrlapot, és lépjen kapcsolatba velünk.

Lépjen kapcsolatba velünk
Segítségre van szüksége projektje befejezéséhez?

Ön elfogadja a Sulong feltételeit és adatvédelmi szabályzatát.